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浅谈冬季大修期间设备的防冻措施

作者:张越来源:铜川声威 日期:2013年1月28日

水泥企业一般把年度大修安排在冬季最寒冷的日子,因为这个时期水泥销售基本停滞,这样虽然顺应了市场变化,但给设备管理造成了麻烦。

北方严寒天气下,设备在停运检修期间被冻坏的事故时有发生,如何规避这种风险,浅谈以下几点。

首先要正确认识整条工艺线哪些设备及哪些部位容易结冰,这叫知己知彼,百战百胜。2500t/d以上的新型干法水泥生产线,从石灰石破碎机开始到水泥包装机,依靠循环水带走摩擦副部位摩擦热量的设备有:窑尾排风机轴承座、循环风机轴承座、高温风机轴承座、回转窑托轮瓦、窑头排风机轴承座、水泥磨球磨机大瓦、辊压机辊子轴承座、水泥磨循环风机轴承座及磨尾其他风机轴承座。这些部位在整个冷却循环水路系统中是裸露的,也就是说它们不像循环水管路那样敷设有厚厚的保温层。金属是热的良导体,一旦遇到极寒天气,这些部位首先结冰冻死。

如果设备做较长时间的停运大修打算,防冻最可靠的办法是将上述轴承座、大瓦与循环水管路断开,然后把轴承座冷却腔及大瓦冷却腔内部的水用压缩空气吹干。这时候还要把该部位的循环水支管的进水和回水连接起来打内循环,否则该支管和控制阀门更易冻坏酿成事故。

为防止整个循环水管路出现冻坏故障,当回转窑、磨机所有设备停运时,循环水泵不能轻易停机,因为循环水以一定压力在管路中流动时,冰晶体不易凝结而进一步形成冰块。循环泵一直开着有利于循环水管路、管式冷却器、板式冷却器等冷却设备防冻。

上述设备无法与循环水管路断开时该如何防冻?办法自然也是有的。

20121225,铜川声威公司制成车间对3#水泥磨实施大修,本来打算把上述设备从循环水管路中断开,可该磨循环水总阀门因为阀体锈蚀而无法关闭,当时水压有0.4MPa,带水作业断开上述部位根本无法展开,因为那样施工会产生水害,有可能损坏周边部位的电机。停泵施工也不现实,因为该泵还要保证窑的运转。

办法总比困难多,车间领导及技术人员经过商议,决定采取以下措施防止上述部位上冻。

用废旧油桶制作简易火盆,在离设备最近的部位去掉进水总管上的保温岩棉一米左右,架设炉火烘烤进水管,二十四小时不间断。根据天气情况可增减火盆数量;第二,在上述设备的进水支管上包裹若干条电热毯加热,安全、可靠又省电;第三,对球磨机大瓦,要在现场开启油站加热器,油温保持在35左右,并使低压泵长期运转,保证大瓦受到热油淋浴而不上冻;第四,对轴承座,除用电热毯加热其进水管外,还要用碘钨灯(最好是红外线灯泡)烘烤裸露的轴承座;第五,及时建立温度监测记录,要求岗位人员每隔一小时对上述部位的进、出水管路做好温度监测,一旦发现某部位低于3℃,立即用喷灯烘烤上述部位,谨防结冰。

制成车间此次检修停磨从2012年12月24日开始到2013年1月5日共计十三天,也是2012年立冬以来最冷的十三天,但是经过车间各位人员的积极努力,还是克服了这个令公司担忧的困难。

以上简易之法,还望对各级设备管理人员有所启迪和帮助!

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